في صباح يوم 28 مارس، قام تشيو، نائب مدير إدارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات بالمقاطعة، وشيونغ منغ، الباحث، بزيارة مجموعة Cepai للتحقيق في العمل وتوجيهه.بنغ شيويه، نائب مدير مكتب الصناعة وتكنولوجيا المعلومات لمدينة هواي آن، وانغ شوجون، مدير إدارة تطوير المعلومات بالمكتب البلدي للصناعة وتكنولوجيا المعلومات، يانغ هونغ مينغ، نائب حاكم مقاطعة جينهو، ليو تشيغوان، رافق نائب مدير مكتب الصناعة وتكنولوجيا المعلومات في مقاطعة جينهو التحقيق.
قدم وانغ ينغيان، نائب المدير العام لمجموعة Cepai، عملية تطوير الشركة وطريق التطوير الذكي بالتفصيل.تأسست مجموعة سيباي في عام 2009، بعد أكثر من عشر سنوات من التطوير، وقد دخلت بنجاح شبكة شركات النفط الوطنية الصينية، وشركة نفط الكويت، وأدنوك الإماراتية، وشركة النفط الوطنية الروسية، وسينوك، وسينوبك وغيرها من الشركات.لقد تمت الموافقة عليها كمؤسسة وطنية عملاقة صغيرة جديدة متخصصة وخاصة، مصنع عرض التصنيع الذكي بمقاطعة جيانغسو، مصنع قياس الإنترنت بمقاطعة جيانغسو، المصنع الأخضر بمقاطعة جيانغسو، مؤسسة AAA لجودة مقاطعة جيانغسو، مقاطعة جيانغسو مؤسسة عملاقة صغيرة متخصصة وخاصة جديدة، جيانغسو ورشة عمل توضيحية للتصنيع الذكي في المقاطعة، وسحابة إقليمية من فئة الخمس نجوم، وجائزة جودة عمدة مدينة هوايان وغيرها من المنصات والألقاب الفخرية.
وبتوجيه من السياسات الوطنية، في عام 2019، تم استثمار 160 مليون يوان في التحول الذكي وتحديث المصانع.
بناء ورشة عمل ذكية: ورشة توسيع، تخزين 14000 متر مربع، مباني أخرى مثل حوالي 12000 متر مربع، شراء أتمتة الجمالون الذكية، مراكز تصنيع رأسية وأفقية، مخارط CNC للسكك الحديدية المائلة 32 مجموعة، إدخال فنلندا FASTEMS FMS، ألمانيا Zoller (Zoller) أداة، إلخ. تم بناء أطول خط إنتاج مرن للتصنيع الذكي بدقة عالية في منطقة آسيا والمحيط الهادئ (بطول 99 مترًا).إنها تدمج 6 مراكز تصنيع أفقية يابانية من نوع Okuma وMakino ذات أربعة محاور، و118 منصة نقالة للمواد وأكثر من 159 منصة نقالة للآلات.لتحقيق إنتاج مستمر فعال، واستبدال الآلة، وتضاعفت القدرة الإنتاجية، في نفس الوقت، لضمان استقرار جودة المنتج، واستخدام معدات استشعار معلومات منصة IOT iot لتوصيل معدات الورشة بالإنترنت وتبادل المعلومات والاتصالات، لتحقيق التحديد الذكي وتحديد المواقع والتتبع والمراقبة والإدارة.
البناء الرقمي للمؤسسات: مع منصة MES باعتبارها جوهر تحقيق عملية إنتاج ورشة عمل شفافة، وإدارة الإنتاج الدقيقة، والتحكم في الإنتاج في الوقت الحقيقي؛الحصول على بيانات جودة نظام إدارة الجودة في الوقت الفعلي، وتتبع جودة المنتج؛من خلال دمج أنظمة ERP وPLM وSRM وغيرها من الأنظمة، تتم إدارة دورة حياة المنتج بشكل شامل وعلمي؛من خلال تنفيذ نظام إدارة المستودعات (WMS)، تستخدم عملية الإنتاج على نطاق واسع الرموز الشريطية والرموز ثنائية الأبعاد والملصقات الإلكترونية ومحطات المسح المتنقلة والمرافق التقنية الأخرى لتحقيق تحديد المواقع والتتبع والتحكم والوظائف الأخرى للمواد.تختار ورشة العمل تلقائيًا وفقًا لاحتياجات الإنتاج (سيارة AGV الذكية أو التقاط الضوء الساطع)، والتوزيع في الوقت الفعلي والتوزيع التلقائي.وفي الوقت نفسه، من خلال تكامل الأنظمة المختلفة، يتم تشكيل تحليل البيانات الضخمة (BI)، لتوفير أساس لكبار المديرين لاتخاذ القرارات.
زار نائب المدير تشي يو قاعة المعرض الرقمي، وورشة الإنتاج المرنة Faston، وورشة المعالجة الدقيقة، ومختبر CNAS، وما إلى ذلك، واستمع بعناية إلى تقرير Wang Yingyan، وأكد تمامًا على تحويل معلومات الشركة، وأعمال التحول الرقمي، وتشجيع الشركات على توسيع الأسواق الخارجية بنشاط وتعزيز الدورة المزدوجة للأسواق المحلية والأجنبية بعدة طرق، وتحقيق تنمية مستدامة عالية الجودة.
وقت النشر: 01 أبريل 2024